广州专业制造109橡胶波纹管机械密封厂家直销

109橡胶波纹管辅助密封圈常用材质分为：丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、氯醇橡胶等。

根据不同工况性质选择适合的橡胶，可以使密封效果保持稳定，寿命增长，减少拆泵维修费用。

1、丁腈橡胶（NBR）（－40~120℃）

它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。常用的丙烯腈含量为40%（丁腈—40），耐油，抗老化性良好，并且又耐热、耐磨、耐一定腐蚀。广泛用于接触汽油及其他油类设备，也耐碱、非氧化性稀酸，不耐氧化性酸（如硝酸、铬酸）、芳烃、酯、酮、醚、卤代烃等。炼油厂凝缩油中由于含有芳烃等介质，故不适用。低温下也不宜采用。

2、氟橡胶（FPM）（－20~250℃）

它是含氟的高聚合物，目前由三个品种：

FPM2301（23—11）：具有优异的耐强酸性能。

FPM2602（26—41）：耐热性能、耐溶剂性能优于FPM2301，

但工艺性能较差。

FPM2461（246）：耐热、耐溶剂性能比FPM2602还要好。

      目**般都用FPM2602，可以在250℃以下长期使用，

300℃以下短期使用。耐蚀性是橡胶中较好的，但低温性能

差，价格贵。不宜在酮类、酯类溶液中使用，压缩*变

形大。

3、硅橡胶（MVQ）

        由二甲基硅氧烷与其他**硅单体聚合而成。

        具有很宽使用范围（－100~350℃），在200~300℃下

可长期使用，无毒无味，主要用于高、低温下的动植物油、

矿物油、氧、弱酸、弱碱等。缺点：强度低，不耐磨，价

格高。

4、乙丙橡胶（－40~150℃）

        乙烯与丙烯聚合而成。特别能耐磷酸酯系液压油、酮、

醇溶液和酸、碱，同时耐高压水蒸汽，耐侯性、耐臭氧性

好。但在矿物油和二酯系润滑油中膨胀大，不宜使用。

5、氯醇橡胶（－30~130℃）

        耐热油、耐空气老化、低温弹性好、耐磨性稍差，主

要用于冷冻机介质为氟里昂的机械密封。 

波纹管机械密封：

去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处，补偿环追随性提高，而且避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损。
金属波纹管用于高温介质，聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。

一般选择一软一硬的材料配对，软环作窄环，如     YG6/M106K，只有介质含固体颗粒、易结晶、粘度高    时才选用硬对硬。

（2）尽量采用内装、内流式结构，防止机械杂质进入密封

          端面，减少泄漏量。

（3）选导热性良好材料作动环。

          以利散热，降低端面温度。

（4）环的壁厚不可太薄，以保证整体强度、刚度，也利散   

          热（导热欠佳的材料，可薄一些）。

（5）动环和轴（轴套）间隙A11（0·4~0·6）以利补偿

          静环和轴（轴套）间隙1~3mm以免摩擦