达州M7N机械密封**品牌

M7N机械密封是精密的轴封部件，必须正确安装，正确使用，才能充分发挥机械密封的特长，实现密封功能，保证其安全可靠的运转。
机械密封拆卸时注意事项：
在拆卸机械密封时，不要动用手锤和扁铲，这样会损害密封元件。
如果在泵两端都**械密封的，在拆卸过程中小心谨慎，安照步骤顺序来。
对使用过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不能重新装上继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很*遭到破坏。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
安装前将机封组件清洗干净.并且在轴表面上涂抹一些机油或黄油均可,防止安装时非金属元件（如橡胶O形圈）被损伤。特别注意的是：乙丙材料的橡胶圈不能与油或脂接触，此时，推荐使用水或硅油进行清洗和润滑。
与机械密封接触的零件表面粗糙度不大于Ra3.2, 密封圈通过的部位应有光滑的过渡倒角，轴肩倒角为3×10°或倒圆，端盖倒角为2～2.5×20°。

机械密封由于压力产生的泄漏现象及补救措施
发现泵有泄漏现象时一定要仔细观察，初步判断机械密封泄漏点，机械密封有五个*泄漏点（如下图）请参照使用，方便拆泵检查维修。
(1) 高压和压力波造成的机械密封泄漏：由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力**过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。

补救措施: 在装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有压死或压太松的现象, 压死的情况下，弹簧无法根据需要收缩或补偿，并且会增加动静环面的摩擦热量，减少了整套机械密封的使用寿命。高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料, 并加强冷却的润滑措施, 选用可固定的传动方式, 如键、销等。
(2) 真空状态运行造成的机械密封渗漏：泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞, 抽送介质中含有气体等原因, 有可能使密封腔出现负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦, 内装式机械密封会产生漏气(水) 现象, 真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异, 而且机械密封也有其某一方向的适应性。
补救措施: 采用双端面机械密封, 这样有助于改善润滑条件, 提高密封性能。

上海克兰密封件有限公司
机械密封安装使用说明
机械密封是精密的轴封部件，必须正确安装，正确使用，才能充分发挥机械密封的特长，实现密封功能，保证其安全可靠的运转。

1、安装前的准备
1)、安装机械密封前，必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态，并且已达到环境温度和常压，了解设备内的残液对人员的伤害程度，以便采取必要的安全措施，以保证机械密封安装过程中的人身安全。
2)、安装前将机封组件清洗干净.并且在轴表面上涂抹一些机油或黄油均可,防止安装时非金属元件（如橡胶O形圈）被损伤。 特别注意的是：乙丙材料的橡胶圈不能与油或脂接触，此时，推荐使用水或硅油进行清洗和润滑。
3)、与机械密封接触的零件表面粗糙度不大于Ra3.2, 密封圈通过的部位应有光滑的过渡倒角，轴肩倒角为3×10°或倒圆，端盖倒角为2～2.5×20°。
(如图)

4)、单级泵轴径向跳动不大于0.05mm、多级泵轴径向跳动不大于0.05-0.085mm。
5）、轴端跳动小于0.1mm.（如图1）

6)、密封腔止口端面与轴的垂直度小于0.1mm.（如图2）

7)、泵轴轴向串动量不大于±1mm.(特殊要求按实际设计)
2、安装顺序:
1)、在安装前，建议做以下检查： ①．检查机械密封轴套的长度、内径，也可与换下的旧机械密封的尺寸作比较，也可采用机械密封与轴试装方法检查轴套。 ②．检查密封腔和机械密封的配合尺寸以及螺钉连接尺寸。检查完毕相关的尺寸，准确无误以后再进行安装。
2)、对于散装式轻型机封，在安装时需确保机封工作长度尺寸符合设计要求（图示尺寸L1），不同型号规格机封工作长度尺寸请查阅公司样本对应型号规格。在确定工作长度后，把动组件传动螺钉紧固在泵轴相应位置上，然后把静环安装在压盖上，扣上压盖，拧紧压盖螺钉。

KLM7N机械密封 上海克兰密封是上海克兰密封件有限公司专业生产的一款泵用机械密封，特点是结构优化，价格实惠，安装方便，性能稳定，使用寿命长。上海克兰密封件有限公司材质：合金、碳化硅、石墨质量稳定，操作方便
适用广适用于清水、污水、热水、酸碱类泵用工况，型号规格齐全，性能稳定，结构优良。如果客户使用者不清楚如何选择材质，请及时和我们公司专业人员为你服务。
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